Voedselveilige 304 roestvrijstalen emulsieketel

Productintroductie：

De voedselveilige 304 roestvrijstalen emulsieketel werkt onder invloed van de centrifugale kracht gegenereerd door de snel ronddraaiende rotor, waardoor het materiaal radiaal tussen de smalle, nauwkeurige spleet tussen de stator en rotor wordt geslingerd. Ondertussen ondergaat het materiaal krachten zoals centrifugale persing en botsing, waardoor het wordt gedispergeerd, gemengd en geëmulgeerd. Deze machine heeft de voordelen van een compacte structuur, klein volume, licht gewicht, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau en soepele werking. Het kenmerk is dat er geen slijpmiddelen worden gebruikt in het productieproces, en het combineert hoogfrequente snijden, dispergeren, homogeniseren, mengen en breken in één. De emulsieketel wordt veel gebruikt in verschillende industrieën om materialen te mengen en te emulgeren, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de materialen worden verbeterd.

Het dispergeer- en mengsysteem dat geschikt is voor complexe omstandigheden, is uitgerust met een roersysteem, homogenisatiesysteem, verwarmingssysteem, vacuümdruksysteem, temperatuur- en druksensorensysteem en online detectiesysteem. Het kan worden gebruikt voor het onderzoeken en produceren van crèmes, chemische synthese reacties en het mengen van hoogviskeuze materialen. Er zijn zowel laboratorium- als productiemodellen beschikbaar, en op maat gemaakte oplossingen worden aangeboden.

Werkingsprincipe：

De batchvacuümemulgator houdt in dat materialen onder vacuümtoestand met behulp van een hoogfrequente emulgator snel en gelijkmatig een of meerdere fasen in een continue fase worden verdeeld. Met behulp van de krachtige mechanische energie ondergaat het materiaal in de smalle spleet tussen de stator en rotor honderdduizenden hydraulische snijacties per minuut. Door gecombineerde effecten zoals centrifugale persing, botsing, scheuring, wordt het materiaal onmiddellijk en gelijkmatig gedispergeerd en geëmulgeerd. Na hoogfrequente cycli wordt uiteindelijk een hoogwaardig product zonder belletjes, zijdeachtig en stabiel verkregen.

Productkenmerken：

1》 Zachte afdichting tussen mechanische afdichting en ketellichaam zorgt ervoor dat materialen onder vacuüm kunnen werken。　　

2》 Het ketellichaam kan elektrisch worden verwarmd, stoom worden verwarmd en olie-water circulatie worden verwarmd。

3》 Het temperatuurdetectieapparaat op het ketellichaam zorgt voor temperatuurcontrole, en de spiraalvormige buis in de mantel zorgt voor koeling。

4》 De binnenwand van het ketellichaam is nauwkeurig bewerkt met een grote verticale draaibank, zodat de beweegbare schraper het materiaal op de binnenwand en de bodem van de ketel tijdens het draaien kan schrapen。　

5》 Een extra set hoogfrequente dispergeerders in de ketel zorgt ervoor dat verschillende materialen sterke snij- en dispergeermengacties ondergaan。　　

6》 De roerder in de ketel en de hoogfrequente dispergeerder maken gebruik van frequentieregelaar voor rotatiesnelheid. Verschillende rotatiesnelheden kunnen worden gekozen op basis van verschillende processen en viscositeiten。

Apparaatparameters：

Bestaat uit een tank, roerinrichting en batchhoogfrequente emulgator. De langzame roerder bestaat uit een middelste vouwblad roerder en een frame roerder die hoogviskeuze materialen kan mengen. Rondom het frame roerder zijn schrapers geplaatst die de binnenwand van de container voortdurend nieuwe interfaces met het materiaal laten vormen, zodat er geen dode hoeken overblijven. De hoogfrequente homogenisator bestaat uit een hoogrondraaiende waaier en een stator met stralende geleidingsgroeven. De speciaal ontworpen boven- en ondervleugels van de waaier draaien snel, waardoor het materiaal van boven en onder de waaier onder hoge druk wordt aangezogen en vervolgens met centrifugale kracht hoog wordt uitgeworpen. Omdat er een kleine spleet is tussen de waaier en de stator, ondergaat het materiaal tijdens het aanzuigen en uitwerpen een reeks complexe fysieke reacties zoals sterke snijden, persing, mengen, spuiten en hoogfrequente oscillaties, waardoor het gemengde materiaal volledig wordt geëmulgeerd. Omdat de langzame roerder in tegengestelde richting draait, wordt het materiaal in de gehele container voortdurend van boven naar beneden gemengd, gedispergeerd, gehomogeniseerd en geëmulgeerd。

Toepassingsgebieden:

Voedsel: sojasaus, smaakmakers, mayonaise, kaas, kant-en-klaarmaaltijden, babyvoeding, jam, dierenvoeding, zetmeeloplossing

Cosmetica: emulsies, zonnebrandproducten, parfums, decoratieve cosmetica, shampoos, haarverf, handzeep, vloeibare zeep, tandpasta, collageen suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemische industrie: reinigingsmiddelen, poetsmiddelen, smeermiddelen, pigmenten, verf, conserveermiddelen, oplosmiddelen, wasemulsie, polymeeremulsie, silica-emulsie, lijmoplossing, katalysator suspensie-emulsie, penetratiemiddel, insecticiden, fungiciden

Farmaceutische industrie: zalven, gels, suiker/zoutoplossingen, zetpillen, suikercoatings, shampoos (water-in-olie of olie-in-water), paraffine-emulsie, vetemulsie, plantaardige extracten, conserveermiddelen

Dranken: sap, groentesap, melkmengdranken, proteïnedranken, smaakstoffen, likeuren, alginaat

Productinhoud (15L---5000L)：

Opmerking：

1 De bovengrens van de verwerkingscapaciteit in de tabel verwijst naar de meetgegevens wanneer het medium "water" is;

2 De verwerkingscapaciteit hangt af van de viscositeit, de consistentie van het materiaal en de eisen aan het eindproduct;

3 Voor omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, ontvlambaarheid, explosiegevaar of corrosie moeten nauwkeurige parameters worden verstrekt voor modelselectie en maatwerk;

4 De gegevens in deze tabel kunnen afwijken door technische wijzigingen of maatwerk. De juiste parameters zijn gebaseerd op het geleverde fysieke product。